19 września 2012 firma Etex Building Materials Polska należąca do międzynarodowego koncernu Etex Group, otworzyła najbardziej nowoczesną fabrykę dachówek ceramicznych w Europie. Nowy zakład produkcyjny marki CREATON będzie wytwarzał kilkadziesiąt milionów sztuk dachówek rocznie. Fabryka ma własną kopalnię gliny o wyjątkowych właściwościach, z której można produkować każdy format dachówki i skomplikowane kształtki dachowe. Najnowsza inwestycja firmy Etex Building Materials Polska w województwie wielkopolskim stwarza doskonałe perspektywy rozwoju zarówno dla przedsiębiorstwa, jak i całego regionu.
Fabryka dachówek ceramicznych
Nowa fabryka produkująca dachówki ceramiczne CREATON powstała w miejscowości Widziszewo, gmina Kościan, położonej ok. 50 km od Poznania. Budowę rozpoczęto wiosną 2011 roku. Na działce o powierzchni kilkudziesięciu hektarów wybudowano budynek głównej hali obejmujący część przygotowawczą wraz z odstojnikiem surowca, halę produkcyjną oraz część administracyjno-socjalną. O rozmachu inwestycji świadczy zadaszona, ponad 3 hektarowa, powierzchnia fabryki oraz zabudowany teren o powierzchni kilkunastu hektarów. Nieodłącznym elementem zrealizowanego projektu jest również, usytuowany w bezpośrednim sąsiedztwie fabryki, zakład eksploatacji gliny stworzony specjalnie na potrzeby produkcyjne marki CREATON. W celu zabezpieczenia odpowiedniej ilości gliny do produkcji, spółka wykupiła lokalne złoże, które zabezpieczy surowiec na kilkadziesiąt lat produkcji.
Dachówki CREATON z nowego zakładu
W nowo wybudowanej fabryce wWidziszewie wytwarzane będą dachówki zakładkowe Maxima i Titania wg najbardziej innowacyjnych światowych technologii, m.in. opatentowana technika suszenia uformowanych dachówek ceramicznych od wilgotności 22-24 % wagi do wilgotności poniżej 2% wagi. Bazuje ona na wykorzystaniu specjalnie opracowanej sześciokanałowej suszarni rolkowej. Dachówki są doskonale wysuszone, dzięki temu, że znajdują się w oddzielnej kasecie. Takie rozwiązanie nie zostało do tej pory zastosowane w żadnej fabryce dachówek ceramicznych na świecie. Suszenie tą metodą umożliwia ponadto wyeliminowanie wad fabrycznych dyskwalifikujących z dalszej obróbki lub ujawniających się dopiero po wypaleniu dachówek.
Innowacyjny zakład w Widziszewie, dzięki wdrożeniu tak nowoczesnych technologii umożliwia osiągnięcie bardzo dobrych efektów produkcji przy skróconym czasie suszenia, zmniejszonym wydatku energetycznym na jednostkę produktu, obniżeniu kosztów inwestycyjnych, a także ograniczeniu zużycia paliw gazowych oraz obniżeniu emisji CO2.