Coraz częściej kolektory słoneczne można spotkać w Polsce w większych budynkach mieszkalnych, biurowcach, fabrykach. Są one stosowane zazwyczaj do podgrzewania ciepłej wody. Podczas podejmowania decyzji, czy zastosować instalację solarną czy nie, pojawia się wiele pytań, a przede wszystkim kiedy faktycznie będzie ona pracowała optymalnie i kiedy wyprodukuje najwięcej energii? Zasada jest bardzo prosta: im więcej wody ciepłej zużywa się każdego dnia, tym zyski będą większe. Istotne jest tylko odpowiednie dobranie wszystkich niezbędnych elementów instalacji, gdyż każda ma inne wymagania oraz inne parametry.W jednym budynku zapotrzebowanie na ciepłą wodę jest większe, w innym mniejsze, a także zużycie wody następuje w innych godzinach. W jednym przypadku niezbędne jest zamontowanie kolektorów w połaci dachu, w innym montaż trzeba wykonać na dachu (równolegle do dachówek). Na co więc należy zwrócić uwagę przy doborze instalacji solarnej i jej komponentów?
W ostatnich latach na terenie Polski występowały obfite opady śniegu, a grubość pokrywy śnieżnej, określana na podstawie wyników badań Instytutu Meteorologii i Gospodarki Wodnej, przekraczała wartości obciążenia podane w aktualnych normach, powodując wystąpienie stanów awaryjnych wielu obiektów budowlanych. Po kilkunastu dniach opadów śniegu katastrofie uległa konstrukcja przekrycia hali produkcyjnej budynku technicznego, zlokalizowanego w zakładzie przemysłowym w północno-wschodnim regionie kraju. Analiza rozwiązań konstrukcji obiektu Budynek warsztatowo-produkcyjny zaprojektowano w konstrukcji słupowo- ryglowej. Słupy wykonano jako żelbetowe prefabrykowane, o zmiennym przekroju poprzecznym, a w każdym słupie ukształtowano dwa wsporniki do oparcia belek podsuwnicowych oraz dźwigarów dachowych. Przekrycie dachu wykonano z blachy fałdowej, opartej na płatwiach stalowych, przekazujących obciążenia na spawane dźwigary blachownicowe typu HKS. Płatwie długości 9,0 m wykonano z dwuteowych profili walcowanych wysokości 200 mm, bez stężeń połaciowych. Dwuspadowe dźwigary dachowe o rozpiętości 12,0 m, ukształtowane ze spadkiem 5%, rozmieszczono co 9,0 m.
Ze względu na niski koszt powszechnie stosowane są instalacje odprowadzające wody opadowe z połaci dachowych wykonane z rynien i pionowych rur spustowych z PVC-U (nieplastyfikowanego polichlorku winylu). W porównaniu z innymi materiałami, takimi jak stal, miedź, tytan, cynk czy aluminium, PVC nie ulega korozji, jest odporne na działanie mgły solnej, kwaśne deszcze oraz zanieczyszczone wody opadowe. Rynny z PVC-U zabezpieczone tlenkiem tytanu lub akrylem i stabilizowane promieniami UV wykazują dużą odporność na zmiany temperatury powietrza oraz na wpływ promieni UV, a ich żywotność szacuje się na 40 – 50 lat. Na polskim rynku dostępnych jest ponad 100 różnego rodzaju systemów rynnowych z PVC-U zarówno pochodzenia krajowego, jak i opracowanych za granicą. Różnią się one kształtem rynien (półokrągłe, skrzynkowe, gzymsowe itp.) oraz innych elementów wyposażenia systemu rynnowego, wielkością, sposobami połączeń oraz systemem montażu. Kolorystyka orynnowania z PVC-U jest również bardzo bogata, w związku z czym możliwe jest dobranie koloru do elewacji obiektu.
System GUTTIALURYNNA to nowoczesne rozwiązanie, łączące zalety doskonałego materiału (aluminium lakierowane w procesie coil coating), innowacyjnej metody produkcji (profilowanie na wymiar na placu budowy) oraz profesjonalnych wykonawców (Oficjalnych Dystrybutorów Gutti). System chroniony jest 20-letnią gwarancją, a jego montaż i uruchomienie zajmuje niewiele czasu. Także projektujący budynek architekci mogą skorzystać z estetyki i efektywności ALURYNNY, możliwości użytkowania jej jako rynny leżącej lub gzymsowej. Ważna jest także rola „niewidzialnych”, ale wytrzymałych haków, mocowań i zawiesi. Pierwszym krokiem przy instalowaniu systemu ALURYNNY jest dokładne obmierzenie budynku i krawędzi dachu. Z każdej strony należy dodać max. 4 cm zapasu, np. mając do zainstalowania 15 m rynny w jednym odcinku, odejmujemy długość maszyny, w tym przypadku 2,5 m i po wyprofilowaniu 12,5 m, zatrzymujemy maszynę i odcinamy blachę z rolki. Dzięki temu uzyskamy ciągłą rynnę o długości 15 m, bez żadnych odpadów i niewykorzystanego surowca. Wyprofilowaną już rynnę należy podeprzeć na koziołkach, stanowiących wyposażenie maszyny. Kolejnym krokiem jest instalacja haków i boków. Zakładamy je w odległości ok. 30 cm, dzięki czemu rynna staje się sztywna i bardziej wytrzymała na dachu. Pozostaje tylko nawiercić otwornicą miejsce pod otwory spustowe, wykonać otwór, uszczelniając go masą dekarską. Również na placu budowy dopasowywane są rury spustowe, które można dowolnie ze sobą łączyć, w zależności od stopnia skomplikowania dachu. Do łączenia rur spustowych służą specjalne kleszcze do obkurczania i łączenia na wpust.
Nawet najlepsze technologie produkcji nie gwarantują sukcesu produktom stosowanym w budownictwie, gdyż ważne jest ich prawidłowe zastosowanie. Opracowanie dobrych zaleceń przez producenta wymaga zaś dokładnej znajomości produkowanych materiałów, ponieważ ich cechy decydują o zastosowaniu. W związku z tym, Marma Polskie Folie stale bada wytwarzane membrany wstępnego krycia i inne folie budowlane. Dach do badania folii dachowych Do badania membran wybudowano w zakładzie w Nowej Dębie specjalny dach pokryty dwoma rodzajami pokrycia: dachówką ceramiczną i blachodachówką (fotografia 1). Jego głównym zadaniem było określenie wpływu wentylacji pokrycia oraz promieniowania UV na działanie i trwałość wysokoparoprzepuszczalnych membran (MWK). Promieniowanie UV może bezpośrednio oddziaływać na MWK tylko w przypadku popełnienia błędów w układaniu pokrycia zasadniczego znajdującego się nad MWK. Z tego powodu w dachu badawczym wykonano najczęściej powtarzające się błędy. Wyniki badań Dach powstał w sierpniu 2003 r., a został rozebrany w sierpniu 2010 r. Natomiast jesienią 2010 r. konstrukcja dachu została przeniesiona w nowe miejsce i na nowo pokryta dachówką ceramiczną, aby w dalszym ciągu badać m.in. wpływ promieniowania UV na membrany produkowane w Marma Polskie Folie. Plan badań na dachu w Nowej Dębie skorygowano latem 2004 r., ponieważ stwierdzono, że został on zasiedlony przez osy. Ich pojawienie się spowodowało, że postanowiono sprawdzić wpływ temperatury na membrany wstępnego krycia. Wiadomo bowiem, że w miejscach powstania gniazd os nie może być zbyt wysoka temperatura (nie więcej niż 35 – 40 ºC). Skoro w dachu osiedliły się osy, to warto było je obserwować.
Dachówki cementowe EURONIT W ofercie dachówek cementowych znajdują się cztery kształty: EXTRA, PROFIL-S,VERONA oraz KAPSTADT wkolorach: czerwonym; grafitowym; brązowym; ciemnoczerwonym; szarym; czarnym oraz ciemnoniebieskim. Do wykonania każdego detalu konstrukcyjnego dachu dostępne są odpowiednie kształtki oraz dodatki, dzięki którym powstaje optycznie jednorodna pod względem funkcjonalnym i estetycznym architektura dachu oraz zapewniona jest doskonała jakość pokrycia. Natomiast zastosowanie specjalnej farby akrylowej HDS sprawia, że powierzchnia dachówki jest gładka i szczelna.W rezultacie pozostaje dłużej czysta, ponieważ wszelkie osady spływają z niej wraz z deszczem. Drugim rodzajem powłoki jest błyszcząca ekskluzywna powłoka Perła®. Dzięki niej dachówki również dłużej pozostają czyste, są bardziej trwałe i odporne na zabrudzenia, a ponadto błyszcząca powierzchnia sprawia, że kolory wydają się bardziej intensywne.
W budownictwie przemysłowym funkcja pomieszczeń (np. przestrzeń magazynowa), czy też sposób prowadzenia instalacji i mediów w pomieszczeniach często nie pozwalają na zastosowanie typowych okien.Wówczas projektanci decydują się na doświetlenie przestrzeni użytkowej tych obiektów za pośrednictwem pasm świetlnych czy też świetlików punktowych w dachach. Pasma świetlne zapewniają optymalne i równomierne doświetlenie pomieszczeń światłem dziennym m.in. w halach magazynowych, przemysłowych i wystawienniczych, sportowych, supermarketach oraz klatek schodowych w budynkach wielokondygnacyjnych. Charakterystyka pasm świetlnych Pasmo świetlne składa się z podstawy i kopuły pasma z wypełnieniami stałymi. Może być też dodatkowo wyposażone w klapy wentylacyjne lub dymowe. Zakres normy zharmonizowanej PN-EN 14963:2006 Pokrycia dachowe. Podnoszone ciągłe naświetla z tworzywa. Klasyfikacja, wymagania i metody badań. Ściany osłonowe. Norma wyrobu obejmuje pasma świetlne z tworzyw sztucznych (np. GF-UP, PC, PMMA, PVC) z wieńcami lub bez wieńców nasadowych wykonanych np. z GF-UP, PVC, stali, aluminium lub drewna. Przeznaczone są do montażu w dachach płaskich lub o niewielkim nachyleniu (wg normy wyrobu do 10° nachylenia do poziomu wzdłuż i w poprzek rozpiętości dachu). Zgodnie z definicją z normy pasma świetlne są to podnoszone ciągłe naświetla z tworzywa.
Spółka Selena SA w marcu 2010 r. przejęła Przedsiębiorstwo Materiałów Izolacyjnych „Izolacja – Matizol” SA z Gorlic. Efektem zmian właścicielskich jest wdrożenie nowego wizerunku i standardów Grupy Selena oraz przyjęcie nowej strategii dla spółki Izolacja – Matizol. Zmiany przewidują unowocześnienie procesu technologicznego, dalszą modernizację parku maszynowego oraz wprowadzanie do sprzedaży kolejnych linii produktowych. Matizol to marka produktów do hydroizolacji dachów oraz fundamentów, obejmującym.in. papy, gonty asfaltowe i masy bitumiczne, znana od lat na rynku krajowym ze swej jakości i dbałości o zadowolenie klientów. Przedsiębiorstwo posiada dwa własne zakłady produkcyjne: w Gorlicach i Chełmży.Wraz z integracją spółki oraz poszerzeniem bazy klientów o sieć dystrybucyjną Seleny, Matizol stał się jedną z kluczowych marek Grupy. Zakłady Matizolu są stale modernizowane, a ich moce produkcyjne systematycznie zwiększane. Dalsza strategia rozwoju marki zakłada poszerzanie portfolio w celu zaoferowania odbiorcom pełnej gamy produktów do izolacji dachów i fundamentów.
Start 
