dr inż. Paweł Krause Politechnika Śląska, Wydział Budownictwa
Autor do korespondencji e-mail : Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
DOI: 10.15199/33.2016.10.01
Systemy ociepleń można wykonywać na płaskim, równym i nośnympodłożu, cechującym się odpowiednią wytrzymałością. Najczęściej takie podłoża stanowią prefabrykowane monolityczne ściany betonowe i żelbetowe oraz ściany z elementów drobnowymiarowych, w tym z betonu komórkowego, ceramiki, silikatów itp. W przypadku nowych budynków odpowiednie przygotowanie podłoża ściennego pod system ociepleń nie stanowi istotnego problemu. Podłoże takie powinno być wolne od zabrudzeń, pyłu i substancji antyadhezyjnych.
Literatura
[1] Instrukcja ITB nr 447/2009 Złożone systemy izolacji cieplnej ścian zewnętrznych budynków ETICS. Zasady projektowania i wykonywania. Instytut Techniki Budowlanej. Warszawa 2009.
[2] Instrukcja ITB 360/99 Badania i ocena betonowych płyt warstwowych w budynkach mieszkalnych. Instytut Techniki Budowlanej. Warszawa 1999.
[3] Krause Paweł, Tomas Steidl. Ocena stanu technicznego ścian budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej. Mikołów 2015 ÷ 2016.
Otrzymano : 16.08.2016 r.
Przeczytaj cały artykuł >>
Materiały Budowlane 10/2016, str. 2 (spis treści >>)
mgr inż. Teresa Wons Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie
mgr inż. Małgorzata Niziurska Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie
mgr inż. Krzysztof Nosal Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Szkła i Materiałów Budowlanych w Krakowie
Autor do korespondencji e-mail : Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
DOI: 10.15199/33.2016.10.03
W Polsce w ostatnim ćwierćwieczu podaż i popyt na gips, a zarazem spoiwa gipsowe ulegał dynamicznym zmianom. Było to podyktowane zarówno trendami w budownictwie (np. zwiększenie zainteresowania spoiwami gipsowymi, pojawienie się płyt gipsowo-kartonowych), jak i zmianami obowiązujących przepisówzwiązanych z ochroną środowiska (Dyrektywa 2010/75/UE). Wnadchodzących latach należy oczekiwać zwiększającej się nadwyżki podaży nad popytem gipsu.
Literatura
[1] Dziennik Łódzki. http://www.dzienniklodzki.pl/strefa-biznesu/wiadomosci/z-regionu/a/belchatow-stanie-sie-gipsowym-zaglebiem,10156732/.
[2] Główny Urząd Statystyczny. 2016. Produkcja wyrobów przemysłowych w 2015 r. (dane z 29.07.2016 r.).
[3] Opracowanie zbiorowe pod redakcją Tadeusza Smakowskiego, Krzysztofa Galosa, Ewy Lewickiej. 2015. Bilans Gospodarki Surowcami Mineralnymi Polski i Świata 2013. Warszawa. Instytut GSMiE PAN.
[4]Opracowanie zbiorowe pod redakcją Tadeusza Smakowskiego, Romana Neya i Krzysztofa Galosa. 2014. Minerals yearbook of Poland 2012. Warszawa. Instytut GSMiE PAN.
[5] Praca zbiorowa pod redakcją Marcina Szuflickiego, Agnieszki Malon, Marcina Tymińskiego. 2016. Bilans zasobów złóż kopalin w Polsce wg stanu na 31 XII 2015 r. Warszawa. Państwowy Instytut Geologiczny, Państwowy Instytut Badawczy.
[6] Rafako S.A. http://www.rafako.com.pl/produkty/ 640/648/656/675.
[7] Salans, D. Oleszczuk Kancelaria Prawnicza sp.k. 2011. Analiza tekstu Dyrektywy 2010/75/UE, raport z 18 maja 2011 r.
[8] Szlugaj Jarosław, Wojciech Naworyta. 2015. „Analiza zmian podaży gipsu w Polsce w świetle rozwoju odsiarczania spalin w elektrowniach konwencjonalnych”. Gospodarka Surowcami Mineralnymi 31 (2): 93 – 108. DOI: 10.1515/gospo-2015-0020.
[9] Wons Teresa,Małgorzata Niziurska. 2013.
Przeczytaj cały artykuł >>
www.polskigips.pl
Materiały Budowlane 10/2016, str. 8-9 (spis treści >>)
Tomasz Rybarczyk SOLBET Sp. z o.o.
Autor do korespondencji e-mail : Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
SOLBET jest od dawna największym w Polsce producentemABK, ale oferuje też produkty chemii budowlanej na bazie cementu i wapna. Najnowsza grupa to wyroby SOLBET, których głównym składnikiem jest gips (fotografia). Są to:
● tynk gipsowy ręczny 6.1;
● tynk gipsowy lekki do nakładaniamaszynowego 6.3;
● gips szpachlowy 6.5;
● gładź gipsowa 6.6;
● klej gipsowy 6.9.
Uzupełnieniem jest emulsja gruntująca SOLBET Gips kontakt 9.3, którą stosuje się z wyrobami gipsowymi.
Przeczytaj cały artykuł >>
Materiały Budowlane 10/2016, str. 12 (spis treści >>)
dr hab. inż. Paweł Łukowski, prof. Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Lądowej
Autor do korespondencji e-mail : Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
DOI: 10.15199/33.2016.10.05
Artykuł dotyczy zagadnienia kompatybilności domieszek do betonu z cementem, a także różnych domieszek między sobą, które jest jednym ze szczególnie istotnych problemów współczesnej technologii betonu. Przedstawiono możliwe przyczyny i skutki braku kompatybilności, ilustrując je odpowiednimi przykładami. Zwrócono uwagę na konieczność prowadzenia dalszych intensywnych prac badawczych w tym obszarze.
Słowa kluczowe: beton, cement, domieszki, kompatybilność.
* * *
Admixtures for concrete – problem of compatibility
The paper deals with the problem of compatibility between admixtures for concrete and cement as well as between various types of modifiers. This is one of the particularly important issues in the contemporary concrete technology. The possible reasons and effects of incompatibility were presented, together with selected examples. Attention was paid to the need of further intensive research works in the discussed area.
Keywords: admixtures, cement, compatibility concrete.
Literatura
[1] ACI 201.2R-08. 2008. Guide to durable concrete. American Concrete Institute, Farmington Hills, USA
[2] Barfield M., N. Ghafoori. 2012. „Air-entrained self-consolidating concrete: A study of admixture sources”. Construction and Building Materials 26: 490 – 496.
[3] Czarnecki Lech, Andrzej Garbacz, Paweł Łukowski, J. R. Clifton. 1999. „Polymer composites for repairing of portland cement concrete: compatibility project”. NIST Report (NISTIR 6394), United States Department of Commerce, National Institute of Standards and Technology, Gaithersburg, USA.
[4] Erdogˇdu S. 2000. „Compatibility of superplasticizers with cements different in composition”. Cement and Concrete Research 30: 767 – 773.
[5] Fagerlund G. 1997. Trwałość konstrukcji betonowych. Warszawa. Arkady.
[6] Gołaszewski Jacek. 2003. Kompatybilność cementu i superplastyfikatora w obecności dodatków mineralnych i domieszki napowietrzającej. V SympozjumNaukowo-Techniczne „ReologiawTechnologiiBetonu”, Gliwice, 89 – 100.
[7] Gołaszewski Jacek. 2012. „Influence of cement properties on new generation superplasticizers performance”. Construction and Building Materials 35: 586 – 596.
[8] Hanehara S., K. Yamada. 1999. „Interaction between cement and chemical admixture fromthe point of cement hydration, absorption behaviour of admixture, and paste rheology”. Cement and Concrete Research 29: 1159 – 1165.
[9] Kato H., K. Yoshioka, H. Ushiyama. 1997. „Influence of sulfate ion on steric hindrance in the performance of superplasticizers”. Japan Cement Association Proceedings of Cement and Concrete 51: 264 – 269.
[10] Łukowski Paweł. 2015. „Rola domieszek we współczesnej technologii betonu”. Materiały Budowlane 10: 106 – 108.
[11] Łukowski Paweł. 2016. Modyfikacja materiałowa betonu. Kraków. Stowarzyszenie Producentów Cementu – Polski Cement.
[12] Mora-Ruacho J., R. Gettu, A. Aguado. 2009. „Influence of shrinkage-reducing admixtures on the reduction of plastic shrinkage cracking in concrete”. Cement and Concrete Research 39: 141 – 146.
[13] Oliveira M., A. Ribeiro, F. Branco. 2014. „Combined effect of expansive and shrinkage reducing admixtures to control autogenous shrinkage in self-compacting concrete”. Construction and BuildingMaterials 52: 267 – 275
[14] Uchikawa H., S. Uchida, K. Ogawa, S. Hanehara. 1984. „Influence of CaSO4×2H2O, CaSO4×½ H2O, and CaSO4 on the initial hydration of clinker with different burning temperatures”. Cement and Concrete Research 14: 645 – 656.
[15] Uchikawa H., S. Hanehara, T. Shirasaka, D. Sawaki. 1992. „Effect of admixture on hydration of cement, adsorptive behavior of admixture, and fluidity and setting of fresh cement paste”. Cement and Concrete Research 22: 1115 – 1129.
Otrzymano : 13.06.2016 r.
Przeczytaj cały artykuł >>
Materiały Budowlane 10/2016, str. 14-16 (spis treści >>)
mgr inż. Filip Chyliński Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Konstrukcji Budowlanych i Geotechniki
dr hab. inż. Paweł Łukowski, prof. Politechnika Warszawska, Wydział Inżynierii Lądowej
Autor do korespondencji e-mail : Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
DOI: 10.15199/33.2016.10.07
W artykule przedstawiono wyniki wstępnych badań mających na celu ocenę możliwości bezpiecznego wykorzystania uciążliwego odpadu przemysłowego jako reaktywnego dodatku do betonu.Nie odnotowano wcześniejszych prób zastosowania tego produktu w betonie. Próba zagospodarowania odpadu wpisuje się w założenia zrównoważonego rozwoju budownictwa.
Słowa kluczowe: szlamporozkładowy, biel tytanowa, utylizacja, kompozyty cementowe, dodatek do betonu.
* * *
Management of hazardous waste from the production of titanium dioxide as a substitute for part of cement in cement composites
The article presents the results of preliminary studies to show the possibility of the safe use of hazardous industrial waste as a reactive additive to concrete. There were no earlier attempts to exploit this, by-product in this way. Attempting to waste management is part of the foundation for sustainable development of the construction industry.
Keywords: ilmenite undissolved mud; titanium dioxide; utilization; cement composites; addition for concrete.
Literatura
[1] Bobrowicz Jan, Filip Chyliński. 2016. „The influence of ilmenitemud waste on the hydration process of Portland cement”. Journal of Thermal Analysis and Calorymetry (6).
[2] Chen Q. Y., M. Tyrer, C. D. Hills, X. M. Yang, P. Carey. 2009. „Immobilisation of heavy metal in cement-based solidification/stabilizationAreview”. Waste Management (29): 390 – 403.
[3] Czarnecki Lech, Marek Kaproń. 2010. „Sustainable construction as research area”. Int. J. of Materials Engineering for Resources (17): 99 – 106.
[4] GázquezM. J., J. P. Bolívar, F. Vaca, R. L. Lozano, A. G. Barneto. 2011. „Valorization of two industrial wastes from titanium industry as fire resistance building materials”. 3rd International CEMEPE & SECOTOX Conference Skiathos (6): 19 – 24.
[5] Gázquez M. J., J. Mantero, J. P. Bolívar, R. García-Tenorio, F. Vaca, R. L. Lozano. 2011. „Physico- chemical and radioactive characterization of TiO2 undissolved mud for its valorization”. Journal of Hazardous Materials (15): 269 – 76.
[6] Giergiczny Zbigniew,Anna Król. 2008. „Immobilization of heavy metals (Pb, Cu, Cr, Zn, Cd, Mn) in the mineral additions containing concrete composites”. Journal of Hazardous Materials (160): 247 – 255.
[7] Habib Md. Ahsan, Newaz Mohammed Bahadur, Abu JafarMahmood,Md.Anarul Islam. 2012.”Immobilization of heavy metals in cementitious matrices”. Journal of Saudi Chemical Society (16): 263–269.
[8] Lane Deidre A. „Pollution Caused by Waste From the Titanium Dioxide Industry”. Directive 89/428. Boston College International and Comparative Law Review (14) Issue 2 Symposium on European Community Environmental Law.
[9] Marthong C., T. P.Agrawal. 2012. „Effect of Fly AshAdditive on Concrete Properties”. International Journal of Engineering Research and Applications (2): 1986 – 1991.
[10] Neville A. M. 2011. Properties of concrete.
[11] Sahu Kamala Kanta, Thomas C.Alex, Devabrata Mishra,ArchanaAgrawal. 2006. „An overviewon the production of pigment grade titania from titania-rich slag”. Waste Manage Res (24): 74 – 79.
[12] ThomasM.Optimizing the use of fly ash in concrete. Portland CementAssociation.www.cement.org
[13]Witakowski Piotr, Danuta Czamarska, Jan Bobrowicz. 1991. „Skomputeryzowany układ pomiarowy do pomiarów kalorymetrycznych”. Cement,Wapno, Gips (7): 182.
[14] Zakłady Chemiczne „Police” S.A. 2007. „Analiza rynku bieli tytanowej”. Chemical Review (6).
Otrzymano : 07.09.2016 r.
Przeczytaj cały artykuł >>
Materiały Budowlane 10/2016, str. 18-20 (spis treści >>)
dr inż. Teresa Rucińska Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Budownictwa i Architektury
inż. Katarzyna Łącka Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny w Szczecinie, Wydział Budownictwa i Architektury
Autor do korespondencji e-mail : Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
DOI: 10.15199/33.2016.10.07
W artykule przedstawiono wyniki badań zaprawy cementowej z udziałem mielonego gruzu ceglanego i betonowego, wskazujące na jego przydatność do celów budowlanych. Inspiracją eksperymentu był fakt, iż cykl istnienia wielu obiektów budowlanych dobiega końca. Rozbiórce podlega część poniemieckiej zabudowy, budynki przemysłowe, obiekty infrastruktury drogowej, kolejowej czy portowej.Wzwiązku z tym powstają ogromne ilości odpadów, w tym gruz budowlany, stanowiące obciążenie środowiska naturalnego, dlatego istotne jest opracowanie rozwiązań, które zminimalizują ten problem.
Słowa kluczowe: zaprawa cementowa, recyklat ceglany, recyklat betonowy, materiały odpadowe, zaprawy z recyklatem.
* * *
The effects of milled debris addition on cement mortar properties
This paper presents results of the study on cement mortar consisting milled brick and concrete debris which indicate its usefulness for construction purposes. The inspiration behind this experiment was the fact that the durability of many constructions works is coming to an end. Part of the former German construction works, industrial buildings, road, railway or port infrastructure facilities is subject to demolition. Because of that, there are generated huge quantities of waste remains, including construction debris, which are a burden on the natural environment and which is why developing solutions minimizing the problem is crucial.
Keywords: cement mortar, brick recyclate, concrete recyclate, waste materials, mortars with recyclate.
Literatura
[1] Golda Artur, Zbigniew Giergiczny. 2007. „Wpływ dodatku kruszywa z recyklingu na konsystencję mieszanek betonowych. IX Sympozjum Naukowo-Techniczne Reologia w Technologii Betonu: 15 – 26.
[2] Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 305/2011 z 9marca 2011 r. ustanawiające zharmonizowane warunki wprowadzania do obrotu wyrobów budowlanych i uchylające dyrektywę Rady 89/106/EWG. Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej L 88.
[3] Sikora Paweł, Elżbieta Horszczaruk, Teresa Rucińska, Agnieszka Straszyńska. 2015. „Wpływ wysokiej temperatury na właściwości mechaniczne zapraw cementowych ze stłuczką szklaną”. Materiały Budowlane 5: 116 – 118. DOI: 10.15199/33.2015.05.47.
[4] Szwabowski Janusz, Jacek Gołaszewski, Alina Dukowicz, Teresa Buczek, Sławomir Suchoń. 1999. „Mączka ceglana jako dodatek do zapraw i betonu”. Cement-Wapno-Beton 3: 86 – 91.
[5]Wild Stan. 1996. Observations on the use of ground waste clay brick as a cement replacement material. Building Research & Information 24: 35 – 40. DOI: 10.1080/09613219608727496.
Otrzymano : 06.09.2016 r.
Przeczytaj cały artykuł >>
Materiały Budowlane 10/2016, str. 22-24 (spis treści >>)
Start 
